후지쯔의 제조 현장에서 축적된 실천 경험을 바탕으로 제안하는 컨셉인 “가상으로 만들기”는 제조 프로세스의 혁신을 촉진하고 경쟁력 있는 제품을 창출하기 위한 지름길입니다.
FJVPS는 실제 프로토타입을 제작하기 전에 3D 데이터를 기반으로 제품 성립성, 조립성, 작업성, 생산 준비 정보를 검토할 수 있도록 지원하는 디지털 제조 검증 솔루션입니다. 설계 단계에서 문제를 먼저 찾아내면 실제 시작품 제작 횟수와 설계 변경 부담을 줄일 수 있고, 개발 기간 단축과 비용 절감 효과까지 기대할 수 있습니다.
개발 초기 단계에서 설계 문제를 가상 검증으로 확인하는 FJVPS 개념도
기존 제조 업무에서는 설계가 어느 정도 확정된 뒤 생산 준비가 시작되는 경우가 많습니다. 이 경우 조립성 문제나 공정 변경 사항이 뒤늦게 발견되면 일정 지연, 문서 수정, 현장 재작업이 반복될 수 있습니다. FJVPS는 설계 데이터를 기반으로 생산 준비 업무를 앞당기고, 설계 변경이 발생했을 때 관련 검토 정보와 생산 문서에 빠르게 반영할 수 있도록 돕습니다.
생산준비를 선행하고 설계변경 대응력을 높이는 FJVPS 활용 구조
시작품을 제작한 뒤 조립 과정을 카메라로 촬영하고, 사진이나 동영상을 엑셀 시트에 첨부해 조립 순서를 작성하는 방식은 시간이 많이 소요됩니다.
작업 조립순서서, QC 공정도, Part List 등 생산 준비 단계에서 작성해야 할 문서가 많고, 설계 변경이 발생하면 관련 장표를 일일이 수정해야 합니다.
FJVPS는 3D 제품 데이터를 기반으로 조립 순서, 작업 절차, 부품 정보, 생산 문서 작성에 필요한 정보를 구성할 수 있도록 지원합니다. 이를 통해 생산기술 담당자가 반복적으로 작성하던 문서 업무를 줄이고, 설계 변경 사항을 생산 준비 단계에 더 빠르게 반영할 수 있습니다.
3D 데이터를 활용해 조립 순서와 생산문서 작성 업무를 지원하는 FJVPS 활용 예시
| 구분 | 기존 업무의 문제 | FJVPS 적용 방향 | 기대 효과 |
|---|---|---|---|
| 품질설계·조립 품질 | 시제품 제작 이후 간섭, 조립 불량, 서비스성 문제가 발견됩니다. | 가상 디지털 목업으로 제품 성립성과 조립성을 사전에 검토합니다. | 설계 오류와 조립성 결함을 양산 전에 줄일 수 있습니다. |
| 비용개발·수정 비용 | 설계 변경이 늦게 발생하면 금형 수정, 장표 수정, 재작업 비용이 커집니다. | 개발 초기 단계에서 변경 영향을 검토하고 생산 준비 정보를 함께 확인합니다. | 불필요한 재작업과 변경 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. |
| 기간개발 리드타임 | 작업지도서와 생산문서 작성에 시간이 오래 걸리고 부서 간 확인이 반복됩니다. | 3D 데이터를 기반으로 조립 순서와 생산 문서 작성 업무를 지원합니다. | 생산 준비 기간과 문서 작성 공수를 줄일 수 있습니다. |
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