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(주)세메스 화성사업장 설계팀 FJVPS 2 Sets 추가 공급계약 체결

 

삼성전자 자회사인 (주)세메스는 반도체 장비 개발.제조 업체이며

국내 최대 반도체 장비 업체로 자체 개발과정에 Digital MockUp

및  MFG(Manufacturing Design을 DX (Digital Translation)화를 위해 FJVPS를 도입

 

추가도입의 결정적 이유는

 

기업에서 제품 생산 원가 절감을 위한 방안 (1).jpg

 

 

FJVPS는 제품 개발 과정에서 발생할 수 있는 다양한 문제를 가상 환경에서 미리 시뮬레이션함으로써 오류를 사전에 제거하고, 이로 인해 발생할 수 있는 비용을 줄이는 데 중요한 역할을 하며 이러한 솔루션을 활용하면 설계 단계에서의 문제로 인한 고비용 발생을 방지하고, 제품의 품질을 높이며 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

 

대부분의 제조 기업에서 가장 큰 비중을 차지하는 비용은 재료비입니다. 재료비 절감은 기업의 이익 증대와 매출액 향상에 절대적인 영향을 미칩니다.

 

아래 표는 재료비를 3%와 10% 절감했을 때 기업의 영업이익과 매출액이 어떻게 변화하는지를 보여줍니다.

 

항목 기존 상황 재료비 3% 절감 재료비 10% 절감
매출액 100 142 240
재료비 70 67.9 63
기타 비용 25 25 25
영업이익 5 12 17

 

재료비 절감의 효과는 영업이익에 직접적으로 반영되며, 이는 기업이 경쟁력을 유지하고 성장하는 데 중요한 요소입니다.

가상 설계 데이터 도구인 FJVPS를 통한 사전 오류 제거 및 원가절감

제품 개발 과정에서 설계 단계에서의 오류는 양산 단계에서 큰 비용으로 이어질 수 있습니다.

 

FJVPS는 제품이 양산되기 전에 설계 데이터의 잠재적 오류를 사전에 발견하고 수정할 수 있게 하여, 원가절감에 크게 기여하여 잘 활용하면 설계 단계에서의 문제로 인한 고비용 발생을 방지하고, 제품의 품질을 높이며 생산성을 향상시킬 수 있습니다.

 

1. 빠른 생산준비와 효율적인 조립 평가

FJVPS Manufacturing은 간단한 조작으로 생산준비에 필요한 조립/분해 애니메이션을 제공합니다. 제품의 구성요소 및 조립성을 빠르게 평가하고 차기 제품에 대한 개선 아이디어 도출을 가능하게 합니다. 이는 생산라인의 리드 타임(Lead Time)을 검증하고 효율화할 수 있는 시스템으로, 기업은 더 신속하게 시장에 대응할 수 있습니다.

2. 제품 개발 프로세스의 최적화와 조기 피드백

FJVPS는 제품 개발 프로세스를 설계 초기부터 검토가 가능하게 합니다. 설계 초기에 발견된 조립 문제나 개선 사항은 빠르게 설계팀에 피드백되어 조기에 수정이 가능하며, 이는 제조 환경이나 제조성을 고려한 제품 개발을 추진하는 데 도움이 됩니다. 결과적으로 제품의 품질 향상과 생산 효율화를 이룰 수 있습니다.

3. 공수 및 문서 작성의 효율화와 비용 절감

FJVPS Manufacturing은 조립 플로우와 스냅샷을 자동으로 연계하여 조립 순서를 효율적으로 작성합니다. 이로써 공수 산출 및 공정 검토에 필요한 생산준비 시간을 단축하고, 설계 단계에서 조립 플로우를 확정하여 초기 불량을 감소시킵니다. 또한, 조립 순서 작성 시간을 최대 50% 단축하여 생산 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.

4. 풍부한 검증 기능과 실제 제품과 가까운 가상 시제품

FJVPS는 정적 간섭 체크부터 동적 간섭 체크까지 풍부한 검증 기능을 제공합니다. 이를 통해 실제 공간에서 발생할 수 있는 문제를 사전에 예방하고, 제품의 설계와 조립 작업자의 시점에서의 평가를 가능케 합니다. 또한, 대용량의 3D CAD 데이터를 경량화하여 누구나 쉽게 다룰 수 있는 환경을 제공하므로, 설계 지식이 부족한 사용자들도 높은 효율성으로 작업을 수행할 수 있습니다.

5. 경제적이고 종합적인 효과

FJVPS Manufacturing은 하나의 툴을 통한 설계와 제조 부문의 협업을 강화하며, 제품설계 검증 작업을 FJVPS로 조기에 실시함으로써 개발 기간을 30% 이상 단축하고 개발 비용을 30% 이상 절감할 수 있습니다. 이는 기업의 제품 개발 속도를 높이고, 고객 요구에 더 신속하게 대응하여 시장 선도로의 경쟁 우위를 확보하는 데 도움이 됩니다.

특히 FJVPS를 활용한 설계 단계에서의 검증은 양산 단계에서 발생할 수 있는 고비용과 저생산성 문제를 예방할 수 있습니다. 이를 통해 설계 단계부터 비용 효율적인 제품을 개발하고, 양산 시 원가절감 효과를 극대화할 수 있습니다.

6. 품질 향상을 통한 원가 절감

품질 향상은 비용 절감과 직결됩니다. 공급자로부터 공급받는 부품의 품질이 높을수록, 불량품으로 인한 추가 비용과 시간 낭비를 줄일 수 있습니다.

 

또한, 사내 생산 시 불량품이 발생하지 않도록 하는 시스템적인 관리와 신뢰성 있는 데이터 확보는 필수입니다.

FJVPS와 같은 도구를 활용하면 설계 단계에서부터 이러한 품질 문제를 예방할 수 있습니다.

 
 
 

 

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