디지털 생산준비 혁신 솔루션 FJVPS
일본 후지쯔의 가상 프로토타입 기술로 구현하는 차세대 디지털 생산준비 플랫폼
Fujitsu Virtual Product Simulator (FJVPS)
3D CAD 기반의 가상 프로토타입으로 설계부터 생산준비, 교육까지 하나의 플랫폼에서 연결합니다. 일본·한국 제조업 현장에서 이미 검증된 후지쯔의 디지털 생산준비 솔루션을 통해 개발 리드타임과 생산 비용, 품질을 동시에 개선할 수 있습니다.
FUJITSU Technology Virtual Prototyping Digital Manufacturing
1. 제조업 경쟁 환경의 변화와 디지털 혁신의 필요성
4차 산업혁명과 글로벌 공급망 경쟁이 심화되면서 제조기업은 빠른 개발 속도와 정확한 납기, 낮은 비용, 높은 품질이라는 세 가지 목표(QCD)를 동시에 달성해야 하는 환경에 놓여 있습니다.
그러나 실제 현장을 들여다보면 디지털 전환은 아직 갈 길이 멉니다.
스마트공장 도입률 18.6% 수준에 머무름
중소 제조기업 AI 활용률 4.2%로 매우 낮은 수준
인력·조직 이슈 생산·AX 전문 인력 부족, 디지털 추진 역량 제한
정보 단절 설계–생산기술–현장 간 데이터·문서 단절
문서·작업지시서 부담 기술문서 및 작업지시서 작성에 개발 리소스 20~30% 소모
오류·재작업 비용 오류 및 재작업으로 15~20% 비용 증가, 개발 일정 평균 2~3개월 지연
“AI나 스마트 제조를 해야 하는 건 알지만, 어디서부터 시작해야 할지 모르겠다.”
실제 한국 제조업 현장에서 자주 들을 수 있는 목소리입니다.
이제 제조기업에는 단순 설비 자동화를 넘어 설계–생산준비–제조 전체를 유기적으로 연결할 수 있는 디지털 플랫폼이 필요합니다. 그 해답이 바로 후지쯔의 제품개발 전 과정 공정혁신 플랫폼, FJVPS 솔루션입니다.
2. 가상 프로토타입(FJVPS)의 가치: 제품개발 전 과정을 혁신하는 단일 플랫폼
가상 프로토타입(FJVPS)는 실제 시제품 없이 3D 데이터 기반으로 설계·검증·생산준비를 사전에 끝낼 수 있도록 지원하는 디지털 혁신 플랫폼입니다.
FJVPS 적용 기업이 실제로 얻는 주요 성과
개발 리드타임 평균 10% 이상 단축
생산 비용 10% 이상 절감
ROI 평균 11% 향상
물리적 시제품 제작 횟수 대폭 감소로 재료비 절감
의사결정 속도 검토·승인 리드타임 단축으로 전체 제조 사이클 단축
제품 품질 조립성·작업성을 사전 검증하여 설계 완성도 향상
FJVPS를 도입한 기업은 더 빠르게 개발하고, 더 낮은 비용으로 생산하며, 더 높은 품질을 확보하는 것을 동시에 실현하고 있습니다.
3. 제조업의 현재 문제: 3D CAD는 쓰지만 생산 준비는 여전히 Excel로
1990년대 이후 3D CAD는 보급률 70% 수준까지 확대되었지만, 생산기술·조립 영역에서는 아직도 2D 문서와 PowerPoint, Excel에 의존하는 경우가 많습니다.
실제 현장의 업무 방식
- 조립성 검토는 여전히 Mock-Up 제작을 통해 오프라인에서 수행
- 조립 순서 검토와 작업지시서 작성은 2D 도면, 파워포인트, Excel로 개별 작성
- 설계 변경이 발생할 때마다 문서 재작성에 막대한 시간과 인력 소모
- 글로벌 공장으로의 정보 전파 속도가 느리고, 교육 품질 편차가 큼
- 숙련 작업자의 고령화로 현장의 노하우가 체계적으로 축적되지 못함
그 결과 발생하는 문제
- 문서가 여러 형식으로 산재하고, 버전 관리 혼선 발생
- 설계 변경 사항이 작업 문서에 누락되거나 반영 지연
- 작업자 교육 품질이 현장·공장별로 크게 달라짐
- 양산 초기 품질 불량 및 재작업 증가
- 전체 개발 기간이 불필요하게 연장
이러한 문제를 해결하기 위해서는 설계와 생산을 유기적으로 연결하는 디지털 생산준비 체계가 더 이상 선택이 아닌 필수입니다.
4. FJVPS란 무엇인가: 일본·한국 제조업에서 검증된 디지털 생산준비 플랫폼
FJVPS (Fujitsu Virtual Product Simulator)는 3D CAD 데이터를 기반으로 조립성·간섭·작업성 검증부터 조립 애니메이션, 작업지시서, 각종 기술 문서 자동생성까지 한 번에 처리할 수 있는 종합 디지털 생산준비 솔루션입니다.
후지쯔의 실제 제조 현장 노하우를 바탕으로 개발되었으며, 일본과 한국의 다양한 중견·대기업 제조현장에서 이미 도입되어 검증된 플랫폼입니다.
5. FJVPS 구성 및 주요 기능
5.1 기본 모듈: FJVPS / Digital Mockup (DMU)
- 대용량 3D CAD 데이터를 약 1/10~1/50 수준으로 경량화
- 세계 최고 수준의 실시간 동적 간섭 체크 기능
- 조작성·동작성·클리어런스(여유 공간) 검증
- Mock-Up 제작 없이도 생산성 및 조립성을 가상 환경에서 검증
- 설계 단계에서 제품 디지인 리뷰 및 문제점 사전 발견
5.2 옵션 모듈: FJVPS / Manufacturing (MFG)
- 조립 순서 자동 생성 기능
- 조립 애니메이션 자동 생성으로 작업 이해도 향상
- 작업 공수 산출 및 공정 설계 기능 제공
- 설계 변경 사항을 공정·문서에 자동 반영
- 작업지시서 자동 작성 및 갱신 지원
5.3 옵션 모듈: FJVPS / Harness
- 배선·하네스 경로 설계 및 검토
- 유연체 모델 기반 길이 검증 및 여유 길이 검토
- 가동부 운동에 따른 하네스 길이 변화 시뮬레이션
5.4 옵션 모듈: FJVPS / Viewer (무상 제공)
- 현장 및 협력사에서 가벼운 뷰어 형태로 열람 가능
- 간섭 검증 결과, 조립 순서, 애니메이션 재생 모두 지원
3D CAD 연계 조립 시뮬레이션 문서 자동생성 글로벌 협업
6. FJVPS의 핵심 강점
1) 누구나 바로 사용할 수 있는 조작성
DELMIA·Tecnomatix 등 타 솔루션은 석·박사급 전문가가 필요할 정도로 복잡한 반면, FJVPS는 현장 실무자가 2~3일의 교육만으로도 기본 조작을 습득할 수 있을 만큼 직관적인 인터페이스를 제공합니다.
2) 압도적인 대용량 처리 능력
- 3D CAD 조립 데이터를 전체 구조 기준으로 초고속 로드
- 수천~수만 개의 부품으로 구성된 대형 어셈블리도 노트북 환경에서 처리 가능
3) 설계 변경 자동 반영
- CAD 변경점을 자동 비교하여 변경 부위 식별
- 기존 문서, 애니메이션, 공정 정보에 변경 사항 자동 반영
- 설계 변경 관련 수작업 공수를 최대 70%까지 절감
4) 문서 자동 생성 기능
- 작업지시서, 조립 절차서, 교육 자료 등을 자동 생성
- MBOM 연계 및 Excel 템플릿 자동 작성 지원
5) 설계~생산준비~교육까지 하나로 연결되는 단일 플랫폼
- EBOM → MBOM 전환 과정 지원
- 공정 계획 수립 및 조립 시뮬레이션
- 동영상 기반 현장 교육 및 글로벌 공장 교육 표준화
7. FJVPS가 제공하는 실질적 도입 효과
7.1 설계 부문
- 조립성·작업성 피드백을 설계 단계에 즉시 반영하여 품질(Q) 향상
- 시험 시제품 및 물리적 프로토타입 제작 횟수 감소로 비용(C) 절감
- 사전 검증 강화를 통해 전체 개발 기간(D) 단축
7.2 생산준비 부문
- 설계 승인 전에도 생산준비를 선행 착수하여 리드타임 단축
- 조립 문서 작성 시간이 기존 대비 1/10 수준으로 단축된 사례 다수
- 동영상 기반 교육으로 양산 초기 생산성이 빠르게 안정화
7.3 제조 현장
- 표준화된 작업 절차 제공으로 작업 방식 일원화
- 작업자 간 기술 편차 최소화
- 고령화·퇴직으로 인한 노하우 손실 방지
- Digital Twin 기반으로 지식과 경험의 체계적인 계승
8. 경쟁 솔루션 대비 FJVPS의 우위성
| 구분 |
DELMIA / Tecnomatix |
FJVPS |
| 조작성 |
기능이 매우 복잡해 전문가 수준 인력이 필요 |
쉽고 직관적이며, 현장 실무자가 바로 사용 가능 |
| 도입 비용 |
도입·유지 비용이 매우 높은 편 |
중견·중소 제조기업도 접근 가능한 합리적 비용 |
| 데이터 작성 |
시뮬레이션 및 공정 데이터 작성에 많은 시간 소요 |
조립 순서·애니메이션 등 자동 생성 기능 다수 제공 |
| 설계 변경 반영 |
수동 작업 비중이 커 변경 반영에 시간이 많이 걸림 |
설계 변경 사항을 자동 비교·반영하여 공수 절감 |
| 대용량 처리 |
고사양 워크스테이션이 사실상 필수 |
노트북 환경에서도 대규모 어셈블리 처리 가능 |
| 조립 문서화 |
별도 복잡한 공정 및 문서화 작업 필요 |
조립 문서, 작업지시서, 교육 자료를 자동으로 출력 |
동급 가격대에서 생산기술 특화 기능과 조작성 측면에서 FJVPS는 경쟁 솔루션 대비 압도적인 우위를 보유하고 있습니다.
9. 결론: FJVPS는 한국 제조업 AX(디지털 전환)의 현실적 해법
한국 제조업은 AX(디지털 전환)의 필요성을 충분히 인식하고 있음에도, 인력 부족과 도입 비용, 시스템 복잡성 등의 이유로 실행 단계에서 어려움을 겪고 있습니다.
FJVPS는 이러한 제조 현장의 현실을 고려하여 설계된 후지쯔 기반의 디지털 생산준비 솔루션입니다.
- 도입과 활용이 복잡하지 않고, 현장 실무자가 빠르게 적응
- 기존 3D CAD 환경 위에서 바로 시작 가능
- 설계–생산기술–제조 교육까지 하나의 플랫폼으로 연결
- 초기 투자 대비 높은 ROI와 측정 가능한 성과 제공
가상 프로토타입 기반 디지털 생산준비(FJVPS)는 이제 선택이 아니라, 변화하는 제조 환경에서 살아남기 위한 필수 도구입니다. 일본 후지쯔의 검증된 기술력과 함께 귀사의 디지털 생산준비 혁신을 시작해 보시기 바랍니다.
