FJVPS 도입 통해 생산 혁신 꾀하다

2024년 3분기, 삼성전자는 매출 79조원과 영업이익 9조 1천억원을 기록하며 시장의 기대치에 미치지 못하는 실망스러운 실적을 발표했습니다.

 

이러한 상황 속에서 SK하이닉스는 HBM 기술력과 AI 반도체 시장에서의 주도권을 바탕으로 삼성전자를 빠르게 추격하고 있습니다. 32년간 지켜온 D램 점유율 1위 타이틀마저 위태로운 상황에서, 삼성전자는 제조 공정의 혁신을 통해 위기를 극복하고자 새로운 해법을 모색하고 있습니다.

 

FJVPS는 3D CAD로 설계된 데이터를 바탕으로 목업 없이 가상으로 제조 검증 및 조립 검증을 수행할 수 있는 시스템입니다. 이를 통해  목업 제작 비용과 시간을 절감하여 생산 단가와 제조 기간을 대폭 단축시킵니다.

 

FJVPS 도입으로 인한 기대 효과

 

FJVPS는 가상 환경에서 실시간으로 설계 데이터를 분석하고 제조 과정을 검증할 수 있는 강력한 도구로, 다음과 같은 혁신적인 효과를 기대할 수 있습니다.

1. 제조 비용 절감 및 기간 단축
   기존 목업 제작에 들어가던 시간과 비용을 가상 환경에서의 검증으로 대체함으로써, 생산 단가를 줄이고 제조 기간을 단축할 수 있게 됩니다. 이는 글로벌 시장에서 경쟁력을 강화하는 핵심 요소가 될 것입니다.

2. 직원 교육의 효율성 증대
   FJVPS는 조립 과정을 동영상으로 제작하여 생산직 직원들의 교육에 활용할 수 있습니다. 이를 통해 직원들은 보다 쉽게 복잡한 조립 공정을 이해하고 숙달할 수 있으며, 이를 통한 품질 향상도 기대할 수 있습니다. 또한, 3D CAD 기술에 익숙하지 않은 직원들도 FJVPS의 직관적인 인터페이스 덕분에 쉽게 배워 사용할 수 있습니다.

3. BOM 및 M 리스트 자동화와 생산 지시 문서의 효율적 제작
   FJVPS를 통해 BOM(Bill of Materials) 및 M 리스트를 자동으로 생성하고, 제조 지시 뷰어와 생산 기술 문서 등을 손쉽게 작성할 수 있어 근로 시간을 단축하고 업무의 효율성을 높일 수 있습니다. 이러한 자동화 시스템은 기업 내 부서 간의 협업을 원활하게 만들어, 다양한 부서가 통합된 방향으로 신속하게 대응할 수 있도록 도와줍니다.

4. 디자인 리뷰 및 부서 간 소통의 촉진
    FJVPS의 3D 시뮬레이션을 통해 부서 간의 디자인 리뷰와 소통을 더욱 효과적으로 진행할 수 있게 됩니다. 가상 환경에서 실시간으로 문제를 발견하고 수정하는 과정은 부서 간의 협업을 강화하고, 기존의 파편화된 조직문화를 개선하는 데 큰 도움이 될 것입니다.

FJVPS 도입으로 인한 반도체 생산 효율성 극대화

FJVPS를 도입함으로써 얻을 수 있는 가장 큰 이점은 반도체 생산 효율성의 극대화입니다.

 

기존의 복잡하고 시간이 많이 소요되었던 목업 제작 과정을 가상 시뮬레이션으로 대체함으로써, 기술 개발 속도를 높이고, 시장의 수요에 빠르게 대응할 수 있는 역량을 갖추게 됩니다.

 

또한, FJVPS를 통해 생산과 관련된 데이터를 통합하고 분석하여 실시간으로 제조 공정을 최적화할 수 있습니다. 이는 제품의 불량률을 줄이고, 고객 맞춤형 제품을 보다 신속하게 공급할 수 있는 발판이 될 것입니다.

기술 경쟁력 회복의 전환점

FJVPS 도입을 계기로 제품개발의 기술 격차를 극복하고, 글로벌 시장에서의 주도권을 확보할 수 있습니다.

 

많은 기업들이 이미 FJVPS를 도입하여 성공적으로 운영하고 있으며, 이를 통해 생산성과 효율성 향상에 긍정적인 결과를 얻고 있습니다.

 

경직된 조직 문화를 혁신하고, 기술 개발에 있어 효율성과 민첩성을 높여야 한다는 내부의 목소리에 부응하기 위해서는 FJVPS 솔루션을 도입 적용하는 것이 필요합니다.

 

이를 통해 부서 간 협업을 촉진하고, 제조 공정을 최적화하며, 시장 수요에 민첩하게 대응할 수 있는 역량을 갖추는 것이 위기 극복과 기술 경쟁력 회복에 중요한 역할을 할 것으로 기대됩니다.