디지털 트윈 제조 솔루션으로 효율 극대화와 비용 절감

디지털 트윈은 시장 분석 기관들이 매년 주목하는 전략 기술 트렌드 중 하나로, 현실에서 비용 부담이나 위험으로 인해 수행하기 어려운 다양한 시뮬레이션을 가능하게 해줍니다.

 

이를 통해 제조 과정에서 원가 절감을 극대화하고, 사고 발생 가능성을 줄이며 생산 효율을 높이는 것이 주요한 장점입니다.

 

디지털 트윈과 같은 가상 제조 검증 솔루션을 활용한 디지털 매뉴팩처링이 제조 환경의 IT화를 앞당기고 있는 가운데, 델타아이티는 이러한 흐름을 주도하고 있습니다.

델타아이티의 디지털 트윈 솔루션을 통한 제조업 효율화

미래 제조업의 혁신을 이끄는 디지털 트윈 기술을 성공적으로 사업화한 델타아이티는 다양한 제조 기업의 소프트파워 강화에 기여하고 있습니다.

 

 

델타아이티의 솔루션은 생산 준비 기간을 단축하고 양산을 앞당기는 데 큰 역할을 하며, 이를 통해 기업들은 생산성 및 경쟁력을 크게 높일 수 있습니다.

 

김윤태 대표는 “우리의 솔루션은 한정된 시간 내에 업무 효율을 높이고 원가를 절감해야 하는 제조 환경에 최적화되어 있다”며, 국내 대기업을 포함한 여러 기업들과의 협력을 통해 영향력을 확대하고 있다고 밝혔습니다.

 

생산성 및 품질 향상을 위한 디지털 시뮬레이션

델타아이티는 일본 후지쯔사의 FJVPS와 FJGP4D와 같은 솔루션을 도입하여 디지털 팩토리를 구축하고 있습니다.

 

이러한 솔루션을 통해 CAD 데이터를 활용한 디지털 작업 모형을 생성하여 생산 준비 단계에서 설계와 제조 팀 간의 협업을 강화하고, 조립성 및 동작성 등 제품의 주요 특성을 가상으로 검증할 수 있게 합니다.

 

이를 통해 기업들은 설계 결함을 조기에 발견하고 금형 수정 비용을 줄일 수 있으며, 제품 품질을 향상시키는 동시에 개발 기간을 단축할 수 있습니다.

스마트 팩토리 시대의 혁신적인 대응 방안

김 대표는 디지털 트윈 시뮬레이션을 활용해 R&D 설계 단계에서 개발 기간과 불량률을 획기적으로 줄일 수 있다고 강조합니다.

 

가상 공장을 통한 시뮬레이션은 소비자 맞춤형 제품 개발에 최적화된 다품종 소량 생산 시대에 특히 유리하며, 이를 통해 기업들은 제품의 품질과 생산성을 높일 수 있습니다.

 

델타아이티는 VPS 솔루션의 사용 편의성을 개선하여 실무자들이 손쉽게 활용할 수 있도록 지원하며, 고객 피드백을 지속적으로 반영하여 솔루션의 발전을 꾀하고 있습니다.

 

델타아이티는 다변화되는 시장에서 빠르게 적응할 수 있도록 디지털 트윈 기반의 스마트 팩토리 구축을 지원하고, 제조업의 개발과 생산 제조 프로세스 혁신을 위한 솔루션을 강화해 나가고 있습니다.

 

이는 제조업이 소비자 경험을 중시하는 현대 시대에 경쟁력을 유지할 수 있도록 돕는 필수적인 요소로 자리잡고 있습니다.