FJVPS 도입 제안서

국내 제조업의 경쟁력 강화를 위해 제품 개발 단계에서 발생하는 오류와 리워크를 최소화하고, 설계–생산 간 협업 효율을 극대화하는 디지털 기반 검증 플랫폼이 요구되고 있습니다. 글로벌 제조 리더 기업들은 이미 디지털트윈 기반 가상검증 워크플로우로 전환하여 개발 속도와 품질 경쟁력을 확보하고 있으며, FJVPS는 이러한 혁신을 국내 제조기업도 즉시 적용할 수 있는 현실적인 솔루션입니다.

특히 초기 설계단계에서 생산성을 검증하고, 시제품 제작 및 물리적 테스트에 투입되던 비용과 시간을 획기적으로 절감할 수 있어, 중소·중견·대기업 모두에게 적합한 도입 효과를 제공합니다.

적용 분야: 반도체 장비 · 의료기기 · 기계/전장 · EV/배터리 · 로봇 · 금형/정밀가공

목적	가상 시제품·공정 검증 기반의 제조혁신 및 개발 리드타임·비용 절감
적용 방식	기업 내 도입 또는 컨설팅/협업형 활용
도입 기대효과	개발 기간 단축 · 오류/간섭 사전 제거 · 생산성 향상 · 표준 작업표준서 확보

FJVPS 소개

FJVPS는 실제 제품과 동일한 3D 데이터를 기반으로 조립·간섭·동작·시야·인체공학 등 제조 전과정의 검증을 가상 공간에서 수행하는 디지털트윈 기반 플랫폼입니다. 설계 단계의 문제를 조기 발견하고, 프로토타입 제작 없이 생산성·안전성·작업성을 확보할 수 있어 개발 기간 및 비용을 평균 30% 절감합니다.

항목	FJVPS 기능
가상 조립	3D 기반 조립·체결 시뮬레이션, 간섭 즉시 탐지
작업 분석	인체모델 기반 리치/시야/자세 분석
공정 가시화	조립 순서/공정 플로우 시뮬레이션
문서 자동화	공정서·교육자료·영상 자동 출력
디지털트윈 연계	실제 설계·생산 데이터 활용 가상 검증

개발 성과 요약

FJVPS — 가상 시제품·조립 검증 전문 플랫폼

주요 특징: 실시간 조립·간섭·동작·시야 분석 · 작업자 인체공학 시뮬레이션 · 주요 CAD 포맷 호환(NX/CATIA/Creo/SW) · 경량 환경에서도 안정 구동 · 빠른 습득 및 검증 자동화 · 보고서·영상 출력 지원

항목	FJVPS	D사의 D프로그램	S사의 T프로그램
대상	중소·중견·대기업	대기업/라인	중견·대기업
핵심 영역	조립·간섭·인체/동작	라인 DT/공정	조립·품질·PLM
멀티 CAD	주요 포맷 임포트(NX/CATIA/Creo/SW 등)	타사 확장자 제약 존재	타사 확장자 제약 존재
HW 요구	낮음(일반 PC 가능)	매우 높음	높음
학습 기간	3~7일	3~6개월	1~3개월
도입/유지 비용	중간	높음	중간~높음
현장 협업	간단 리포트·영상 출력	전문 인력 의존	전용 모듈 의존

개발 리드타임 & KPI

개발 리드타임(개월)

개발 비용(정규화)

핵심 성과 지표(KPI)

※ 본 KPI 수치는 실제 도입 센터 운영 모델 기반 예시값이며, 기업 규모·운영 방식에 따라 달라질 수 있습니다.

오류·재작업 감소 효과(6개월)

DeltaIT 컨설팅 서비스

제품의 Proto(시제품) 검증 단계에서 실 제품 없이 가상 환경에서 조립성 검토, 공정 산출, 설계 리소스 확인, 생산 기술문서 검토 및 작성이 가능하며, 이를 통해 개발 시간과 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

산업군별 KPI 지표

반도체 · 자동차/EV · 로봇 · 의료기기 · 가전 · 금형

산업군	중점 지표	예시 효과
반도체	클린룸 조립성/장비 유지성	정비성 개선 40% · 간섭 리스크 90% 사전제거
자동차/EV	배선/배터리 모듈 접근성	조립성 향상 35% · 오류포착률 85%
로봇	구동부 간섭/안전영역	동작간섭 80% 사전해결 · 접근성 30%↑
의료기기	내부 공간 간섭/멸균 유지	구조검증 효율 70% · 문서 표준화 60%
가전	모듈 조립성/신뢰성 테스트	리워크 50% 절감 · 개발속도 25%↑
금형	분할/슬라이드 간섭 검증	금형 수정 30%↓ · 시뮬 검증율 90%

직군별 KPI 지표

설계 · 생기 · 제조기술 · 품질 · 생산 · 교육센터

직군	핵심 활용	예시 효과
설계	간섭/체결 검증	설계 변경 30%↓ · 초기오류 80% 제거
생기	조립 동선/툴링 검토	작업시간 20%↓ · 동선 최적화
제조기술	표준 공정 문서화	문서 자동화 60% · 공정 리스크 50% 감소
품질	검증 트레이스 확보	품질 문제 조기 포착률 75%
생산	조립 가이드/교육	신입 숙련 40% 단축
교육센터	디지털 실습 컨텐츠	교육 참여/만족도 90%↑